注评考试《机电设备评估基础》复习：设备维修的经济管理与分析

第五章 机器设备的经济管理

　　知识点四、设备维修的经济管理与分析

　　一、设备维修

　　设备维修是对设备进行维护、检查和修理的总称。目的是保持和恢复设备的良好工作状态。

　　（一）设备维护：包括清洁、润滑、检查调校以及补充能源等。

　　1.日常维护：由操作工人进行。

　　（1）每班维护。

　　（2）周末维护。

　　2.定期维护：在维修工人指导和配合下，由操作工人进行。两班制生产的设备约3个月进行一次定期维护。

　　（二）设备检查：按照规定的标准和方法，对设备的状态进行检查。

　　1.日常检查：由操作工进行。

　　2.定期检查：以专业维修人员为主，操作工人参加，检查设备异常、磨损和损坏情况，确定修理部位、修理类别和时间。

　　3.精度检查：对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检查。

　　4.法定检查：主要针对压力容器、起重设备和电气设备，按照国家劳动安全规程要求进行的预防性检查。

　　（三）设备修理

　　1.设备修理及分类：预防性修理、事后修理、改善修理与质量修理。

　　2.预防性修理按照内容、要求和修理的作业量，可以分为：

　　（1）小修：结合日常维护与检查进行。

　　（2）中修：部分解体，修理、更换主要零部件。

　　（3）大修：全部拆卸调整，全面恢复设备原有精度、性能、效率，达到出厂水平。

　　（4）项修：按照实际需要，有针对性地修理，部分解体。

　　【提示】一般来说，项修所花的费用为大修的40%～60%，而达到的效果仍能满足生产要求。

　　二、设备修理的经济管理分析

　　（一）设备小修与维护保养费用的确定

　　维修费用主要由材料备件费用和劳务费用构成。设备小修与维护保养费用的确定主要应从维修费用定额的确定及维修费用的核算这两方面来考虑。

　　确定维修费用定额有三种方法：

　　1.按照设备拥有量确定；

　　2.按照工业产值确定；

　　3.按照设备计划开动台时确定。

　　（二）设备大修理成本及经济分析

　　1.一般应满足以下两个条件：

　　（1）大修理费用与旧设备的残值之和应小于新设备的价值，即满足：

　　R＋L0＜K

　　式中，R-大修理费用；

　　L0-旧设备的残值；

　　K-新设备的价值。

　　（2）大修理后的单位产品成本小于新设备的单位产品成本，即满足：

　　C0＜C1

　　式中：C0-旧设备修理后的单位产品成本；

　　C1-新设备的单位产品成本。

　　至少满足上述两个条件中的一个，大修理才有其合理性。

　　值得注意的是，第一个条件成立的前提是设备大修理之后在生产技术特性上与同种新设备基本无差别。但实际上，大修理后的机器设备的综合性能都会下降，可能导致单位产品的生产成本比同种新设备的要求高，因此在判断设备大修理能否在经济上合理时必须结合第二个条件。

　　2.设备大修理成本

　　设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。

　　单位大修理成本是指在大修理过程中，修理复杂系数等于1的设备所要耗费的各种费用。

　　设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。它是一个可比单位，在国际上通常用R表示。R又可细分为机械修理复杂系数（Rj）、电气修理复杂系数（Rd）、管道修理复杂系数（Rg）等。

　　机械的复杂系数通常以CA6140车床为标准，将它的复杂系数规定为10，其它设备则根据与它比较来确定，例如牛头刨床的复杂系数为12，而单柱坐标镗床的复杂系数为34.电气复杂系数以0.6KW的防护式三相感应鼠笼式电动机为标准，将它的修理复杂系数规定为1.

　　【提示】修理复杂系数主要由设备的结构复杂程度、加工精度、规格尺寸、转速和变速级数以及可维修性等因素决定。一般而言，设备结构越复杂，尺寸越大，加工精度越高，其修理复杂系数也就越大。

　　表7－3 部分典型设备的修理复杂系数

　　相关衡量指标：

计划费用	设备单位大修理费用计划定额	修理复杂系数为1的设备，其计划大修理费用
	单台设备的计划大修理费用	第一次大修1.0；第二次大修1.05～1.15；第三次大修取值1.2～1.3。
	企业全年的计划大修理费用
实际费用	单台设备的实际大修理费用
	企业全年实际大修理费用

　　（三）降低维修费用的主要途径

　　1.提高劳动生产率

　　2.节约材料物资消耗

　　3.加强设备的前期管理

　　4.提高修理和技术改造质量

　　5.降低维护保养费用

　　6.提高设备维修的经济管理水平