2012注册资产评估师《机电设备评估基础》复习:热处理
来源: 正保会计网校
2012-07-26
普通
第一章 机器的组成与制造
知识点六、热处理
钢的热处理是指在固态下对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的内部组织,从而得到所需组织和性能的一种工艺方法。
在机械制造中,所有重要的工具和零件都要进行热处理,而且有的零件在整个工艺过程中要处理二次以上。除了合金化以外,热处理方法是改变金属材料性能的主要途径。
热处理和其他加工工序不同,它的目的不是改变零件的形状和尺寸,而只是改变其内部组织和性能。它是保证零件内在质量的重要工序。
根据热处理的目的要求和工艺方法的不同,钢的热处理分类如下:
(一)普通热处理
退火 | 把钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷、坑冷、砂冷、灰冷)的热处理工艺叫退火。 |
正火 | 把钢加热到相变温度以上30~50度,保温一定时间,然后空冷的热处理工艺。 |
淬火 | 把钢加热到相变温度以上的某一温度,然后快速冷至室温(油冷或水冷),从而提高钢的硬度和耐磨性。 |
回火 | 将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度,保持一段时间,然后冷却,使组织成为较稳定的状态,叫回火。 |
退火与正火的比较:
共同点:是主要用于铸、锻、焊毛坯的预备热处理,以改善毛坯机械加工性能,去除内应力,为最终热处理作准备,也可用于性能要求不高的机械零件的最终热处理。
不同点:是冷却速度不同:正火冷速较大,强度和硬度也较高。正火比退火生产周期短,设备利用率高,比较经济。
【注意】若零件尺寸较大或形状较复杂,正火可能会产生较大的内应力和变形,甚至开裂。
回火与淬火的关系:
淬火后,钢的硬度虽高,但脆性过大,组织不稳定,不宜直接使用。经过回火硬度下降,但韧性有较大改善。
回火的目的是降低淬火钢的脆性,减少或消除内应力,防止工件变形和开裂。使不稳定的组织趋于稳定,以保持工件的形状尺寸精度,并获得所要求的组织和性能。
【注意】淬火和回火必须配合使用,单独进行任何一个操作都是没有意义的。参见教材P19.
(二)表面热处理
表面淬火 | 表面淬火是在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下,利用快速加热将表面层奥氏体化后进行淬火,以强化零件表面的热处理方法。 | 目前生产中广为应用的是感应加热表面淬火和火焰加热表面淬火 |
化学热处理 | 将钢件置于一定温度的特定介质中保温,使介质中的活性原子渗入钢件表层,从而改变表层的化学成分和组织来改变其性能的一种热处理工艺。 | 化学热处理的方法有:渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铬、渗铝、渗硼等。 目前生产中最常用的是渗碳、渗氮和碳氮共渗 |
【注意】与表面淬火相比,化学热处理不仅改变表层组织,而且还改变其化学成分,因此能更有效的改变表层性能。