一、仓库方面 1.半成品入库：车间将做好的半成品移交至仓库时，仓库应进行严格的验收工作。核对半成品的数量、规格、质量等是否符合要求，确保半成品的准确性和完整性。办理半成品入库手续，登记库存台账，记录半成品的入库信息，包括入库时间、数量、批次等。 2.半成品调拨：当确定要将半成品外发给供应商加工时，仓库需根据委外订单进行半成品的调拨操作。制作调拨单，明确调出仓库、调入方（供应商）、半成品的详细信息（如名称、规格、数量等）。凭借调拨单进行实物的移交，确保与单据信息一致，同时更新库存台账，减少相应半成品的库存数量。 二、车间方面 1.半成品完工报告：车间在完成半成品生产后，应向相关部门（如仓库、生产管理部门等）提交半成品完工报告。报告中应包含半成品的生产数量、质量情况、生产批次等关键信息，为后续的入库和外发加工操作提供依据。 2.协助仓库进行半成品转移：车间人员应配合仓库工作人员进行半成品的搬运和装卸工作，确保半成品安全、有序地转移至仓库或直接交付给供应商（根据企业实际操作流程而定）。 三、建立委外订单及发料处理 1.建立委外订单：生产计划或采购等相关部门根据生产需求和与供应商的合作协议，建立委外订单。委外订单应包含委外加工的产品信息（半成品的描述、数量、质量要求等）、供应商信息、加工周期、价格等关键条款。 2.发料处理：根据委外订单，仓库进行发料操作。仓库人员依据发料单（通常与委外订单关联），将相应的半成品发放给供应商，并与供应商做好交接确认工作。发料单应详细记录发出半成品的信息，如名称、规格、数量、批次等，同时作为库存减少和委外加工成本核算的依据。 四、委外成品回来入库 1.验收：当供应商完成委外加工将成品送回时，仓库和质量检验部门应共同进行验收。检查成品的数量是否与委外订单一致，质量是否符合要求，包装是否完好等。如有不合格品，应按照不合格品处理流程进行处理，如与供应商协商返修、换货或退货等。 2.入库：验收合格的委外成品办理入库手续。仓库更新库存台账，增加成品库存数量，记录入库时间、数量、批次等信息。同时将入库信息反馈给相关部门，如生产、财务等，以便进行后续的生产安排和成本核算等工作。