2014中级经济师考试教材《工商管理》讲义：第四章4
第二节 生产作业计划
一、生产作业计划的概念(熟悉)
生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。
包括以下几项内容：
(1)编制企业各个层次的作业计划。
(2)编制生产准备计划。
(3)计算负荷率，进行生产任务和生产能力(设备、生产面积等)之间的细致平衡。
(4)日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
生产作业计划与生产计划比较具有以下特点：
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生产作业计划 |
生产计划 |
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计划期短，表现为月、旬、日和小时 |
计划期较长，生产计划的计划期常常表现为季、月 |
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计划内容具体，把生产任务落实到车间、工段、班组和工人 |
计划内容相对粗略，是整个生产企业的计划 |
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计划单位小，详细规定各零部件，甚至工序的进度安排 |
计划单位相对较大，一般只规定完整产品的生产进度 |
编制生产作业计划的要求有以下几方面：
(1)要使生产计划规定的该时期的生产任务在品种、质量、产量和期限方面得到全面落实。
(2)要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体生产任务相互配合紧密衔接。
(3)要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，并能充分利用企业现有生产能力。
(4)要使各项生产前的准备工作有切实保证。
(5)要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，建立正常的生产和工作秩序，实现均衡生产。
二、期量标准(掌握)
期量标准，又称作业计划标准，是指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。是编制生产作业计划的重要依据。
1.大批大量生产企业的期量标准
大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。
· 节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。
2.成批轮番生产企业的期量标准
成批轮番生产企业的期量标准有：批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。
· 批量是指相同产品或零件一次投入或出产的数量。
· 生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。
· 生产间隔期是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。
· 生产提前期是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。
3.单件小批生产企业的期量标准
单件小批生产企业的期量标准有：生产周期、生产提前期等。
随着生产条件和生产数量的变化，期量标准要做出修订。
三、生产作业计划编制(熟悉)
厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。它根据企业年度(季)生产计划，编制各车间的月(旬、周)的生产作业计划。
· 编制厂级生产作业计划分两个步骤：正确选择计划单位;确定各车间的生产作业任务。
· 编制厂级生产作业计划的主要任务是：根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种制品(部件、零件)的出产量和出产期。
· 安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、累计编号法、生产周期法。
1.在制品定额法
在制品定额法也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制。
这种方法是运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。
本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+(车间之间半成品占用定额一期初预计半成品库存量)
本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品数+(本车间期末在制品定额一本车间期初在制品预计数)
【例8】某机床企业运用在制品定额法来确定各车间的生产任务，相关数据及计算如表4—3所示。
表4-3 在制品定额计算表
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产品名称 |
130机床 |
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产品产量 |
10 000台 |
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零件编号 |
A1—O01 |
A1—012 |
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零件名称 |
齿轮 |
轴 |
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每台件数 |
l |
4 |
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装配车间 |
l |
出产量 |
10 000 |
40 000 |
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2 |
废品及损耗 |
-- |
-- |
|
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3 |
在制品定额 |
1 000 |
5 000 |
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4 |
期初预计在制品结存量 |
600 |
3 500 |
|
|
5 |
投入量（1+2+3－4） |
10 400 |
41 500 |
|
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零件库 |
6 |
半成品外售量 |
-- |
2 000 |
|
7 |
库存半成品定额 |
900 |
6 000 |
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|
8 |
期初预计结存量 |
1 000 |
7 100 |
|
|
加工车间 |
9 |
出产量（5+6+7-8） |
10 300 |
42 400 |
|
1O |
废品及损耗 |
1OO |
1 400 |
|
|
11 |
在制品定额 |
1 900 |
4 500 |
|
|
12 |
期初预计在制品结存量 |
600 |
3 400 |
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13 |
投入量（9+10+11－l2） |
11 700 |
44 900 |
|
|
毛坯库 |
14 |
半成品外售量 |
500 |
6 1OO |
|
15 |
库存半成品定额 |
2 000 |
10 000 |
|
|
16 |
期初预计结存量 |
3 000 |
10 000 |
|
|
毛坯车间 |
17 |
出产量（13+14+15－l6） |
11 200 |
51 000 |
|
18 |
废品及损耗 |
900 |
-- |
|
|
19 |
在制品定额 |
400 |
2 500 |
|
|
20 |
期初预计在制品结存量 |
300 |
1 500 |
|
|
2l |
投入量（17+18+19－20） |
12 200 |
52 000 |
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2.提前期法(累计编号法)
提前期的原理就是首先解决车间之间在生产时间上的联系，然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系。也就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。
提前量=提前期×平均日产量
采用提前期法，对生产的产品应实行累计编号，所以又称累计编号法。
所谓累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。最先生产的那一单位产品编为1号，以此类推，累计编号。因此，在同一时间上，越是处于生产完工阶段上的产品，其编号越小;越是处于生产开始阶段的产品，其累计编号越大。在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。
本车间出产累计号数=最后车间出产累计号十本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号十本车间投入提前期×最后车间平均日产量
这种方法的优点：(1)各个车间可以平衡地编制作业计划;(2)不需要预计当月任务完成情况;(3)生产任务可以自动修改;(4)可以用来检查零部件生产的成套性。
【例9】某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。六月份装配车间(最后车间)应生产到500号，产品的平均日产量为6台。该产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天。则机械加工车间六月份出产和投入的累计号计划。
解：
机械加工车间出产累计号数
=装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期×装配车间平均日产量
=500+50×6=800号;
机械加工车间投入提前期
=机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期
=50+50=100天;
机械加工车间投入累计号数
=装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期×装配车间平均日产量
=500+100×6=1100号。
3.生产周期法
生产周期法适用单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。
采用生产周期法规定车间的生产任务，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。通过产品投入和出产进度表，就可以保证各车间的衔接，协调各种产品的生产进度和平衡车间的生产能力。
【例题3·单选题】在成批轮番生产类型中，一批产品或零件从投入到产出的时间间隔称为( )。(2011年)
A.节拍 B.生产间隔期
C.生产提前期 D.生产周期
【答案】D
【解析】本题考查生产周期的概念。生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。
【例题4·单选题】单件小批生产类型企业编制生产作业计划时，宜采用( )。(2011年)
A.在制品定额法 B.生产周期法
C.提前期法 D.实时调度法
【答案】B
【解析】本题考查生产作业计划的编制方法——生产周期法。生产周期法适用单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。
【例题5·多选题】关于累计编号法的说法，正确的有( )。(2011年)
A.本车间投入提前期等于本车间出产提前期加本车间生产周期
B.累计编号法又称在制品定额法
C.累计编号法又称提前期法
D.同一时间上，越是处于生产完工阶段的产品，其编号越小
E.同一时间上，越是处于生产开始阶段的产品，其编号越小
【答案】ACD
【解析】本题考查累计编号法的内容。累计编号法又称提前期法。同一时间上，越是处于生产完工阶段的产品，其编号越小。
