2014年中级商业专业精讲：供应链环境下的库存控制策略

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　　二、供应链环境下的库存控制策略

　　(一)推动式库存控制与高级拉动式库存控制

　　1.推动式库存控制

　　适用性：生产或采购数量超过库存短期需求量的情况。(供过于求)

　　(1)主要问题：在每一个存储点需要保持多少库存?一批产品或采购应分配到各个存储点的库存量是多少?超过需求的供给量在各个存储点之间怎样分摊?

　　(2)管理步骤：

　　①预测确定从现在到下一次生产或采购期间的需求量;

　　②确认每个存储点现有的库存量;

　　③设定每个存储点库存的现货供应水平;

　　④计算总需求(预测值+安全库存量);

　　⑤确定净需求(总需求-所持库存量);

　　⑥在平均需求速率(预测需求)的基础上，将超过总净需求的部分分配到各存储点;

　　⑦确定分配到每个存储点的货物总量(净需求+分配的超量)。

　　2.高级拉动式库存管理

　　高级拉动式库存管理与一般拉动式库存管理不同之处在于，强调需求和提前期并不是确定已知的。

　　因此，必须考虑到在某些情况下可能没有足够的库存满足客户需要。

　　对于安全库存量的计算，可以根据客户需求量变化、提前期固定，提前期变化、客户需求量固定或者两者同时变化三种情况分别计算。

　　几个基本概念：

　　L：提前期的时间;σd：提前期内的需求量的标准差;

　　d：提前期内的日需求量;σL：提前期的标准差;

　　z：一定客户服务水平下需求量变化的安全系数;

　　：提前期内平均日需求量;

　　：平均提前期。

　　补充背景知识：标准差是各数据偏离平均数的距离的平均数，它是离均差平方和平均后的方根，用σ表示。标准差是一组数据平均值分散程度的一种度量。一个较大的标准差，代表大部分数值和其平均值之间差异较大;一个较小的标准差，代表这些数值较接近平均值。

　　客户服务水平下需求量变化的安全系数对应关系常用数据：(通常题目已知)

　　(二)供应商管理库存和联合库存管理

　　1.供应商管理库存(VMI)

　　(1)概念：根据国家标准《物流术语》，供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，简称VMI) 是指按照双方达成的协议，由供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划、销售信息和库存量，主动对下游企业的库存进行管理和控制的供应链库存管理方式。

　　(2)必须遵循的原则：合作性原则、互惠原则(降低双方成本)、目标一致原则(明晰责任、观念一致)、连续改进原则(共享利益、消除浪费)。

　　2.联合库存管理(JMI)

　　(1)含义：在VMI基础上发展起来，强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除需求放大效应和不确定性，强调供应链企业之间双方的互利合作关系。

　　(2)优点

　　①为实现供应链的同步化运作提供条件和保证;

　　②减少供应链上的需求放大现象，降低库存不确定性，提高供应链稳定性;

　　③为改进供应链管理水平提供依据;

　　④为实现“零库存”、准时采购以及精益供应链管理创造条件;

　　⑤进一步体现供应链管理资源共享和风险分担原则。

　　(三)虚拟库存与延迟策略

　　1.虚拟库存

　　(1)含义：将自己未来可能需要而又没有的东西的所有相关信息(如品名、规格、价格、数量等)建立档案，以便在需要时能使用上。通过某种方式形成所需要的资源，而仓库中不一定保有，这种社会资源相当于一个庞大的仓库所需要的库存储备。

　　虚拟库存是虚拟经济的一种形式。

　　(2)优点：

　　产品永不过期、不占用空间、没有囤货风险、可以根据实际的需求或市场变化随时换货。

　　(3)前提条件：

　　买方市场的环境、信息技术的手段。

　　2.延迟策略

　　最初由Alderson在《营销效率和延迟原理》中引入。

　　(1)含义：在流程下游的某一点(差异点)之前，不采用特定工艺使在制品转变成具体的产成品行为的措施。

　　(2)意义：提升供应链柔性、降低供应链总成本、提高流程效率、改进客户服务水平。

　　(3)实施前提

　　①产品可模块化生产，模块经过组合加工可获得多样化的最终产品;

　　②零部件可标准化、通用化，可彻底从时空上将产品生产过程分解为标准化和差异化阶段;

　　③经济上具有可行性，延迟一般会增加制造成本，节省运输成本和减少库存产品成本;

　　④适当的交货提前期，过短不利于延迟，过长无需延迟。

　　(4)实施的关键——客户需求切入点的定位

　　客户需求切入点(CODP)：推式流程与拉式流程的分界点，供应链中产品的生产从基于预测转向响应客户需求的转折点。

　　CODP直接影响到规模与变化的程度：若CODP过于偏向供应链上游，则通用化阶段无法产生相应的规模效应;若CODP过于偏向供应链下游，则差异化阶段无法获得多样化优势。

　　CODP会出现在5个位置：