2013注册资产评估师考试《机电设备评估基础》复习：热处理

第一章　机器的组成与制造

　　知识点六、热处理

　　钢的热处理是指在“固态”下对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的内部组织，从而得到所需组织和性能的一种工艺方法。

　　在机械制造中，所有重要的工具和零件都要进行热处理，而且有的零件在整个工艺过程中要处理二次以上。除了合金化以外，热处理方法是改变金属材料性能的主要途径。

　　热处理和其他加工工序不同，它的目的不是改变零件的形状和尺寸，而只是改变其内部组织和性能。它是保证零件内在质量的重要工序。

　　根据热处理的目的要求和工艺方法的不同，钢的热处理分类如下：

　　（一）普通热处理

　　退火与正火的比较：

　　共同点：是主要用于铸、锻、焊毛坯的预备热处理，以改善毛坯机械加工性能，去除内应力，为最终热处理作准备，也可用于性能要求不高的机械零件的最终热处理。

　　不同点：是冷却速度不同：正火冷速较大，强度和硬度也较高。正火比退火生产周期短，设备利用率高，比较经济。

　　【注意】若零件尺寸较大或形状较复杂，正火可能会产生较大的内应力和变形，甚至开裂。

　　回火与淬火的关系：

　　淬火后，钢的硬度虽高，但脆性过大，组织不稳定，不宜直接使用。经过回火硬度下降，但韧性有较大改善。

　　回火的目的是降低淬火钢的脆性，减少或消除内应力，防止工件变形和开裂。使不稳定的组织趋于稳定，以保持工件的形状尺寸精度，并获得所要求的组织和性能。

　　【注意】淬火和回火必须配合使用，单独进行任何一个操作都是没有意义的。

　　（二）表面热处理

　　【注意】与表面淬火相比，化学热处理不仅改变表层组织，而且还改变其化学成分，因此能更有效的改变表层性能。