运营流程的四个因素

批量

大规模生产——低成本（可以实现专业化分工）
小规模生产——高成本（无法实现专业化分工）

种类

多品种——成本高（要求足够的灵活性）
少品种——成本低（标准化的生产）

需求变动

需求波动——产能利用率低——成本高
需求稳定——产能利用率较高——成本低

可见性

指生产运营流程为客户所见的程度。
可见性高（服务型行业）——员工技巧要求高——单位成本可能比较高
可见性较低（生产型行业）——员工技巧要求低——单位成本可能比较低

产能计划的类型

领先策略
（进攻型）

根据对需求增长的预期增加产能

滞后策略
（保守型）

仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能

匹配策略
（稳健型）

少量地增加产能来应对市场需求的变化

平衡产能与需求的方法

资源订单式生产

订单 → 资源 → 生产
例如，建筑企业可能会收到承建新的道路桥梁的大订单。该建筑企业将仅在签订了合同之后才开始采购必需的资源

订单生产式生产

资源 → 订单 → 生产
例如，企业会配备适当的劳动力和设备，但企业会在实际收到订单之后才开始生产产品或提供服务

库存生产式生产

资源 → 生产 → 订单
这种情况在制造型企业非常常见

要素

（1）不断改进。
（2）消除浪费。浪费共有七种类型：①生产过剩的浪费；②等待的浪费；③搬运的浪费；④加工的浪费；⑤库存的浪费；⑥运作的浪费；⑦不良产品的浪费。
（3）良好的工作场所整理。
（4）缩短生产准备时间。
（5）企业中所有员工的参与

优点

（1）库存量低，减少仓储费用支出；
（2）由于仅在需要时才取得存货，因此降低了花费在存货上的运营成本；
（3）降低了存货变质、陈旧或过时的可能性；
（4）避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现；
（5）由于JIT着重于第一次就执行正确的工作这一理念，因而降低了检查和返工产品的时间

缺点

（1）由于仅为不合格产品的返工预留了最少量的库存，因而一旦生产环节出错则弥补空间较小；
（2）生产对供应商的依赖性较强，并且如果供应商没有按时配货，则整个生产计划都会被延误；
（3）由于企业按照实际订单生产所有产品，因此并无备用的产成品来满足预期之外的订单